1億円かけた排水処理設備が機能しない…その原因は「設計ミス」だった
「メーカーに言われた通りの薬品を入れているのに、数値が基準値をクリアしない」
もし、あなたがこのような悩みを抱えているとしたら、それは現場の運転管理の問題ではないかもしれません。
設備の「設計」そのものに、重大なミスがある可能性があります。
今日は、私たちが実際に遭遇し、解決した「1億円超の設備が機能不全に陥っていた事例」をご紹介します。
衝撃の事実:BOD濃度の過小評価
ある水産加工工場(仮名:S水産様)から、「新設したばかりの排水処理施設から強烈な硫化水素臭がする。何度調整しても直らない」という相談を受けました。
建設費は1億円以上。最新の設備のはずでした。
現地調査と設計図書の精査を行った結果、驚くべき事実が判明しました。
設計値と実態のズレ
設計上の原水BOD濃度: 8,000 mg/L
実際の原水BOD濃度: 12,000 mg/L
設計の前提となる汚れの濃度(BOD)が、実態よりも30%以上も低く見積もられていたのです。
これは、体重100kgの人用のベッドに、150kgの人が寝ようとしているようなものです。当然、設備は悲鳴を上げます。
その結果、何が起きたか?
酸素不足(酸欠): 汚れを分解する微生物に必要な酸素量が圧倒的に足りず、微生物が活動できない。
曝気槽の容量不足: 本来必要な槽の大きさ(滞留時間)が確保されていないため、処理が終わる前に水が流れてしまう。
設備の腐食: 酸欠により発生した硫化水素がコンクリートを侵食し、完成からわずか2年で壁がボロボロに。
メーカーは「負荷が高すぎる」と現場のせいにしましたが、これは明らかに「設計段階での調査不足」によるミスでした。
「建て替え」しかないのか? 私たちが提案した解決策
メーカーからは「設備の増設」や「大規模改修」を提案されましたが、それには数千万円の追加費用がかかります。導入したばかりの設備に、これ以上の投資は経営的にも困難です。
そこで私たちは、「今ある設備(ハード)はいじらず、運用(ソフト)で解決する」というアプローチをとりました。
1. 物理的な不足を「化学」で補う
不足している酸素供給能力を補うため、特殊な酸化制御剤(マロックスSE-Ⅱ剤など)と反応促進材(マグキャリア)を組み合わせて投入するシステムを構築しました。
これにより、機械の増設なしで、微生物が必要とする酸化力を化学的に補完しました。
2. 数値に基づく精密コントロール
「ORP(酸化還元電位)」と「pH」をリアルタイムで監視し、硫化水素が発生する危険な状態(嫌気状態)になる手前で自動的に薬剤を投入する制御フローを導入しました。
結果:悪臭消失と基準値クリア
この対策の結果、以下の成果が出ました。
悪臭の消失: 近隣から苦情が来ていた硫化水素臭がなくなりました。
水質基準のクリア: 処理水質が安定し、放流基準を満たすようになりました。
コスト削減: 数千万円規模の改修工事を回避できました。
あなたの工場は大丈夫ですか?
「新しい設備だから間違いないはずだ」
「大手メーカーの設計だから安心だ」
そう思い込んでいませんか?
排水処理は、製造する製品や季節、工場の稼働状況によって「原水」の質が大きく変わります。カタログ通りの設計が、あなたの工場に当てはまるとは限りません。
新設・改修したばかりなのに調子が悪い
メーカーの担当者が「負荷が高い」としか言わない
高額な改修工事を提案されている
もし一つでも当てはまるなら、セカンドオピニオン(第二の意見)を聞いてみませんか?
設計図書と現在の水質データを拝見すれば、「設計ミス」の可能性も含めて、中立的な立場で診断いたします。
諦めて高額な工事を発注する前に、一度ご相談ください。
橋口水環サービス
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